Продукция

Общие характеристики коллекторов и токосъемных колец

В процессе изготовления, ремонта и рециклирования электрических двигателей постоянного тока особое внимание уделяется производству коллекторов.

В течение многих лет технология изготовления коллекторов является наиболее трудоемкой, фондоемкой, дорогостоящей и длительной операцией. Существуют причины, не позволяющие преодолеть технологические трудности: слабая оснащенность специальным оборудованием, малогабаритными переносными станками, приспособлениями, инструментами, а также зависимость от поставщиков коллекторного профиля.

Разработка и создание специального обрабатывающего оборудования и оснастки для этих целей позволяет  нам повысить надежность и долговечность коллекторов, снизить их себестоимость и сроки на изготовление и восстановление. Электродвигатели постоянного тока используются на всех крупных и малых предприятиях добывающей, перерабатывающей промышленности, на предприятиях энергетического, атомного и тяжелого машиностроения. Своевременное восстановление рабочей поверхности коллектора позволяет поднять производительность, сократить сроки простоя технологического оборудования, на котором используются электродвигатели постоянного тока.

В основе производства коллекторов  лежит метод безрамной технологии и использование переносного станочного модуля для повышения качества .

Все это позволяет значительно повысить качество электрической машины, сократить сроки изготовления и, как следствие, сократить сроки ремонта и профилактики технологического оборудования.

При работе машины под действием центробежных сил, каждая коллекторная пластина стремится перемещаться в радиальном направлении от оси вращения. Этому пе­ремещению препятствует жесткость крепежных эле­ментов коллектора. Поскольку  крепежные элементы контактируют с коллекторными пластинами через изоляционный материал (миканитовые или слюдинитовые манжеты, пояски, пластмассовый корпус), податливость которого неодинакова по окружности, отдельные пластины коллектора и целые группы их смещаются от­носительно соседних пластин, нарушая этим цилиндричность наружной поверхности коллектора.

Термопластичность изоляционных деталей коллектора наряду с высокими рабочими температурами создает предпосылки для возникновения пластических (необратимых) деформаций наружной, цилиндрической по­верхности коллектора.

Искажение рельефа наружной поверхности коллек­тора влечет за собой нарушение стабильности скользящего контакта щетки с коллектором, возникновение не­допустимого искрообразования и расстройство коммутации, что может вывести из строя электрическую машину, или, по крайней мере, нарушит ее нормальную эксплуатацию.

Перед специалистами нашего предприятия стоит проблема обеспечения, конструктивными и технологическими мерами, стабильности формы поверхности коллектора и его надежности в процессе эксплуатации  электрической машины между капитальными ремонтами.

Таким образом работа наших специалистов  направлена на повышение точности обработки коллекторов путем использования технологических основ безрамной технологии.

Качество изготовления коллектора для электродвигателей оказывает влияние на продолжительность работы щеткодержателей и износ щеток в виде сколов как показано на рисунке №1 , как по, тем самым влияет на время между ремонтами и техническими обслуживанием электродвигателей.

 

 


 

Рисунок №1

 

 

 

 

  Перечень и технические характеристики коллекторов и токосъемных  колец

Обрабатываемая деталь

Диаметры валов

d

l

Примечание

Токосъемные кольца

min

 

40

60

max

200

160

Коллекторы:

мягкие и

жесткие петушки

min

4П, 6П, ДРТ,

ДТН,ДЭ(В),

ДРК,НБ,ДК

ДПЭ(В)

80

53

max

350

360

С торцевыми кольцами

min

ВТ-20,

ВТ-50

 

 

 

 

146

90

max

175

170

С ласточкиным хвостом

(см рисунок№2)

 

 

4П, 6П, ДРТ,

ДТН,ДЭ(В),

ДРК,НБ, ДПЭ(В)

 

 

 

 

 

 

   

Рисунок №2

 

Перечень коллекторов для электродвигателей постоянного тока

 

Тип электродвигателя

Мощность кВт

 Коллектор

Д-808Б

90

+

Д-810

55

+

ДЭ (В)-812

100,120

+

ДЭ (В)-814

155

+

ДЭ (В)-816

190, 225

+

ДЭ (В)-816

200, 220

+

ДЭ (В)-816

150

+

ДЭ (В)-818

270

+

ДПЭ (В)-82

175

+

ДПЭ (В)-82А

190

+

ДПЭ-52

54

+

ДПВ-52

50, 60

+

GGFB 75/550

75

+

ДК-913

6

+

ДТ-9Н

450

+

ЭДП-196

196

+

ДК-722

360

+

ПВ2П-400

400

+

ПЭМ-2000

192

  +  *

ПЭМ-1000

100

 

ПЭМ-400

36

 

МП 542 1/2

12

 

ГПЭ 13-14/2

132

 

ГПЭМ-1000

1000

+

ГПА-600

630

+

МПЭ-350

350

+

ЭК-420

420

+

ЭК-590

590

+

НБ-412

575

+

НБ-511

 

+

НБ-418

 

 

ДК-816

 

+

4П 225S

 

+

4П 225М

 

+

4П 250S

 

+

4П 250М

 

+

4П 280S

 

+

4П 280М

 

+

4П 280L

 

+

ДРТ-13М

14,6

+

ДРК-27

27/19,6

+

ДТН-33, ДРТ-33

33

+

ДТН-46

 

+

ДТН-45

45

+

ДТ-51

36

+

ДТ-53

50

+

ЭТ-31

31

+

ЭТ-46

45

+

МПЭ 90-1000 У1

90

+

ГПЭМ 800

800

  +  *

ПЭМ 151-8К

500

  +  *

4ГПЭМ 600

600

  +  *

ГПЭМ 800

800

  +  *

НТК 650

650

 

* - коллектор поставляется в виде пакета медных пластин и миканитовых прокладок.

Так же возможно изготовление коллекторов

- по индивидуальным чертежам

- для электродвигателей импортного производства

- коллекторов с использованием штатных нажимных конусов и втулок

- изготовление коллекторов по предоставляемому образцу (для этого необходимо предоставить коллектор  в сборе или предоставить рабочие чертежи).


г. Белгород,
ул. Волчанская, д. 139,


тел.: +7 (4722) 37-47-44
тел./факс: +7 (4722) 22-09-36

Торгово-производственная компания «ЭЛЕКТРОМАШИНА»
г. Белгород, ул. Королева д. 2, тел/факс: +7 (4722) 22-09-36, 37-48-44, 37-49,44

Создание и продвижение